Профессиональное строительное оборудование, техника, инструмент и материалы для работы с бетоном
Заказать звонок
Обработка заказов
Пн-Пт: 9.00-18.00
Сб-Вс: выходной
Приём заказов: круглосуточно
Ашберн
Главная / Статьи / Монолитное строительство / Монолитное строительство: азы технологии

Монолитное строительство: азы технологии

01.03.2016

Монолитное строительство – наиболее наглядная иллюстрация к выражению «Мой дом – моя крепость!». Действительно, что если не монолит напрямую ассоциируется с надежностью и нерушимостью стен будущей конструкции? На практике все сложнее.

Чтобы добиться конструкционной прочности требуется соблюсти целый арсенал требований и норм.
Итак, с чего начинается стройка? Рассмотрим поэтапно.

1. Подготовка строительной площадки
Как новая история начинается с чистого листа, так и стройка берет свое начало с чистой территории. Таким образом, первым делом готовим основу будущей конструкции. Основание создается в зависимости от типа здания – либо роется котлован, либо устанавливаются сваи, либо уплотняется площадка.

2. Монтаж арматуры
Предназначение арматурного каркаса – как поддерживать форму будущего строения, так и задавать ему должный уровень прочности. Данная функция имеет принципиальное значение в связи с тем, что природные свойства бетона не подразумевают наличие гибкости.

Именно стальная основа придает стенам здания дополнительную надежность и конструкционную прочность. Таким образом, каркас – своего рода «черновик» Вашей будущей постройки, его установка - зарисовка «на живую». Техника – «карандаш» в Ваших руках.

Только специализированное оборудование существенным образом сокращает время на формирование арматурного каркаса, сводя ручной труд к минимуму.

3. Установка опалубки (Опалубка перекрытий или опалубка стеновая)
Любое сооружение рекомендуется изначально «ставить» на прочную основу. Чем прочнее основа, тем надежнее здание. Если каркас – это прочностная основа, то опалубка – форма. Уникальность опалубки состоит в том, что она как никакая другая конструкция способна выдерживать давление бетона.
На этапе своего созревания бетон традиционно проходит стадию перехода из жидкого в твердое состояние. Происходит реакция гидратации. Так бетон вступает в стадию своего расцвета – набирает «багаж» необходимых прочностных качеств.

Опалубка – представляет собой универсальный конструктор из щитов, телескопических стоек, балок, замков, влагостойкой фанеры и прочих элементов. Опалубка берет на себя одновременно две функциональные задачи - способность выдерживать повышенные нагрузки и придание поверхности идеальной геометрии.

4. Заливка бетона, и последующее уплотнение смеси самый динамичный этап в процессе монолитного строительства. 

Своего рода, единовременная мобилизация всех силовых ресурсов. Помним о том, что срок жизни бетонного раствора весьма ограничен.
В зависимости от индивидуальных характеристик строительного объекта под потребительские нужды выбирается оборудование для бетонных работ.
Это могут быть бетононасосы (как стационарный, так и мобильный), либо же – «туфелька» для бетона. Привлечение к работам поворотного бункера для бетона отличается от бетононасоса наличием или отсутствием крановой конструкции. Кран потребуется во втором случае – если в качестве оборудования будет выбрана бадья для бетона.Для того чтобы бетон набрал необходимую прочность, всегда привлекается специальная техника для уплотнения смеси. С такой работой традиционно отлично справляются глубинные и наружные вибраторы

5. Прогрев бетона
Данный этап как никакой другой зависим от фактора сезонности. Цель – посредством достижения определенной температуры добиться от бетона лучшего застывания. Потребность в прогревании бетона возникает, если строительство ведется в зимний период, в летнее время - надобность в процедуре такого рода отпадает по определению.
Технологически созревание бетона происходит в течение 28 суток при температуре от +16 до +18 С. При температуре ниже нуля вода замерзает, таким образом, реакция гидратации не происходит. Как следствие - бетон не достигает обязательного уровня прочности.
С целью получения бетона нужной кондиции традиционно используются – либо техника, чаще всего, это трансформаторы, либо химия (антизамерзающие добавки). Таким образом, в бетоне поддерживается плюсовая температура, что позволяет ему достичь требуемых прочностных характеристик.

6. Снятие опалубки и последующий уход за бетоном
Сроки по снятию опалубочного каркаса зависят от сезонности (летом от 3 до 7 дней, зимой – до 28 дней), а также определяются процентом прочности бетона (лето и зима – 50% прочности).
ОСОБО ОТМЕТИМ: начиная с нулевого уровня требуется - не менее 70 % прочности. В противном случае, есть риск обрушения перекрытий.
Процедура ухода за бетоном – своего рода «косметический ремонт», завершающий процесс снятия опалубки.  Данный процесс может быть осложнен прилипанием бетона к опалубке. В качестве контрмеры используются антиадгезионные смазки.
Далее - выход на финишную прямую! Заказчик получает готовый монолитный каркас будущего здания, которое уже самостоятельно «обшивает» надлежащими материалами, соответствующими его целям и функциональным задачам.

В последующих статьях мы расскажем о каждом из процессов, составляющих направление «Монолитное строительство», в отдельности. Чтобы лучше разобраться в том, как создаются монолитные бетонные каркасы зданий, какую технику предпочтительнее использовать, будет дана подробная информация об оборудовании и материалах, без которых не обходится ни одна стройка.

 

Копирайт Кузьминчук К.В.

Яндекс.Метрика