Самая страшная нагрузка: чего не боятся промышленные полы
«По понятиям»
Давайте разберёмся с определением. Что такое нагрузка для пола? Расчет нагрузки на поверхность пола производится с мегапаскалях (МПа). Один мегапаскаль равен 10 кг. на 1 кв. см. пола. Полимер способен выдерживать нагрузку — до 100 МПа на 1 кв. см. Такая нагрузка соответствует одной тонне веса на 1 кв. см.
Рассмотрим на примере груженой фуры с прицепом. Каждое колесо фуры — это точка соприкосновения с поверхностью пола. Нагрузка на пол производится точечно. Одна такая точка — это 1 кв. см., ее вес равен всего лишь нескольким килограммам. Таким образом, общая нагрузка на площадь соприкосновения колес с полом крайне мала. Это практически полностью исключает возможность разрушения поверхности пола под влиянием — так называемых — «тяжелых» нагрузок. Редкий объект сегодня — с нагрузкой хотя бы 100 кг на 1 кв. см. пола. Единственное, чего стоит опасаться — это падения предметов с высоты, летящих по направлению углом вниз. Но это скорее исключение.
Не так страшен «черт», как его малюют
Самая страшная нагрузка для полов — вовсе не на сжатие, как часто ошибочно думают, а на растяжение. Что за характеристика такая «стойкость к растяжению»? Почему так важно учитывать ее при выборе пола?
К примеру, проедет по полимерному полу погрузчик весом в 5 тонн, создаст своими колесами нагрузку на его поверхность, а пол возьмет и растянется. Способность материала выдерживать нагрузку — это и есть растяжение. Способность материала правильно распределять поступающую нагрузку — прочность на растяжение. Хороший материал для промышленного пола способен выдерживать любую нагрузку.
Прочность на растяжение достигается посредством хорошей адгезии покрытия к бетонному основанию, в том числе — в процессе подготовки поверхности.
«Сверху никто не давит, зато ногами ходят все»
Еще один значимый критерий качественного промышленного пола — стойкость к истираемости. Зачастую его путают со стойкостью к ударным воздействиям, то есть давлению сверху. Истираемость, пожалуй, самая важная характеристика при выборе пола. Именно от истираемости зависит, как долго покрытие прослужит.
Как показывает практика — сверху никто не давит, зато ногами ходят все. Самой большой процент истираемости пола вносят сами люди. Ежедневное монотонное хождение не проходит даром. Постоянное трение грязной подошвы о поверхность пола провоцирует его преждевременный износ. В первую очередь истиранию подвержены входные группы. Бетон по своей природе склонен к истиранию. Чем сильнее истирается поверхность, тем больше образовывается пыли. Соответственно, чем ниже показатель истираемости, тем меньше пол будет этой пыли выдавать. Пыль — верный предвестник грязи. Грязь на рабочем оборудовании приводит к его поломкам. Само собой, работникам в таких условиях сложно трудиться. Производства терпят убытки, особенно те, которые позиционируют себя как высокоточные. А все от чего? От недостаточной стойкости к истиранию!
Полимер — практически не истираем. Таким образом, полы из полимера надежно защищают бетон от истираемости. Особенную актуальность полимерные полы приобретают в условиях производства.
Резюмируем. Перед выбором материала для пола изучите возможные нагрузки на его поверхность, переведите их в физические показатели, такие как — стойкость на истирание, прочность на растяжение, прочность на сжатие. Только после этого делайте выбор!
Специалисты Группы компаний «ТЕХБЕТОН» будут рады помочь Вам в подборе качественных материалов для устройства надежного и красивого промышленного пола.
Копирайт Кузьминчук К.В.
